Wie sollten die Stoßdämpfer des solaren Axial-Tracker-Tracker-Stoßdämpfers so konzipiert werden, dass er einen langfristigen stabilen Betrieb erzielt?

In modernen hocheffizienten Photovoltaiksystemen,, Solar des Axial -Trackers ist zu einem wichtigen technischen Mittel geworden, um die Effizienz der Stromerzeugung zu verbessern. Mit der Zunahme der Komponentengröße, der Zunahme der Systemkomplexität und der harten Herausforderungen von Umgebungen im Freien spielen Stoßdämpfer dies jedoch eine wichtige Rolle. Es wird nicht nur verwendet, um Vibrationen und Auswirkungen durch Windlast, Erdbeben, Rotationsträge usw. zu absorbieren, sondern wirkt sich auch direkt auf die Stabilität und Lebensdauer des Systems aus.

Um den langfristigen stabilen Betrieb der Stoßdämpfer des Solarmontage-Axial-Tracker-Tracker-Trackers zu gewährleisten, müssen mehrere Dimensionen wie strukturelles Design, Materialauswahl, Herstellungsprozess, Anpassungsfähigkeit der Umwelt und intelligente Überwachung umfassend berücksichtigt und optimiert werden.

1. Strukturkonstruktion: Übereinstimmen genau den dynamischen Eigenschaften des Systems
Die Kernfunktion von Stoßdämpfer besteht darin, die Schwingungsamplitude und die Reaktionsgeschwindigkeit der axialen Tracking -Halterung während der Bewegung zu steuern. In Bezug auf das strukturelle Design muss daher die dynamischen Eigenschaften des gesamten Tracking -Systems für die Modellierung und Analyse kombiniert werden:
Einstellbarer Dämpfungskoeffizient: Es gibt Unterschiede in der Windgeschwindigkeit, der Sonnenwinkeländerungsrate und des Komponentengewichts in verschiedenen Regionen, sodass der ideale Stoßdämpfer einen einstellbaren Dämpfungskoeffizienten aufweisen sollte, um sich an die sich ändernden Arbeitsbedingungen anzupassen.
Schlaganfall- und Lastanpassung: Der effektive Hub des Stoßdämpfers sollte entsprechend dem maximalen Ablenkungswinkel der Tracking -Halterung und dem Trägheitsmoment der Komponenten eingestellt werden, um zu vermeiden, dass "Bodening" aufgrund von zu kurzer Zeit oder die Reaktionsemsibilität aufgrund zu langer Reaktionsempfindlichkeit zu vermeiden.
Bidirektionale Pufferkapazität: Da das Solar -Tracking -System morgens und abends häufig die Anweisungen wechselt, muss der Stoßdämpfer eine bidirektionale Pufferkapazität aufweisen, um mechanische Ermüdung zu verhindern, die durch umgekehrte Auswirkungen verursacht wird.
2. Materialauswahl: Berücksichtigung von Festigkeit, Wetterbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Die Umgebung im Freien stellt extrem hohe Anforderungen an die Materialien des Solarmontage -Axial -Tracker -Stoßdämpfers. Langfristige Exposition gegenüber harten Erkrankungen wie Sonnenlicht, Regen, Salzspray, Sand und Staub. Wenn die Materialauswahl nicht ordnungsgemäß ist, ist es sehr einfach, Probleme wie Dichtungsversagen, Kolbenstangenrost und hydraulisches Öllecks zu verursachen.
Hochfestes Legierungsstahl oder Edelstahl: Mit einer guten Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet.
Hochleistungsdichtungsmaterialien: wie Fluororubber (FKM) oder Polytetrafluorethylen (PTFE) können gute Versiegelungseffekte in hohen Temperatur-, niedrigen Temperatur- und chemischen Korrosionsumgebungen aufrechterhalten.
Behandlung mit Korrosionsbeschichtungen: Es werden elektrophoretische Beschichtung, Heißtip-Galvanisierungs- oder Nanokoating-Technologie verwendet, um die Oberflächenkorrosionsresistenz und die Antioxidationsmittelkapazität zu verbessern.
Umweltfreundliches hydraulisches Medium: Biologisch abbaubares hydraulisches Öl wird verwendet, um die Anforderungen an Schmier- und Wärmeableitungen zu erfüllen und dem Konzept der grünen Energie zu entsprechen.
3. Herstellungsprozess: Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle
Der hochwertige Herstellungsprozess ist die Grundlage für die Gewährleistung des langfristigen stabilen Betriebs von Stoßdämpfer. Schlüsselkomponenten wie Kolben, Zylinder, Ventilkerne usw. müssen eine hohe Präzisionsbearbeitung und eine strenge Qualitätsprüfung unterziehen:

CNC -Werkzeugmaschine Finishing: Gewährleistung eines gleichmäßigen internen Abstands und reduzieren Sie den Reibungsverlust.
Vakuumwärmebehandlung und Oberflächenhärtung: Verbesserung der Härte und Müdigkeit von Metallteilen.
Automatisierte Montagelinie und staubdichtes Workshop: Verhindern Sie, dass Verunreinigungen in das Hydrauliksystem gelangen und die frühe Ausfallrate verringern.
Simulationstest vor dem Aufschub: einschließlich hoher und niedriger Temperaturzyklen, Druckschock, Langzeitvibrationstests usw., um die Zuverlässigkeit des Produkts unter extremen Bedingungen zu überprüfen.
V.
Die Axial -Tracker -Systeme des Solar Mount Mount werden in der Regel weltweit, von Wüsten bis hin zu polaren Regionen, von Küstengebieten bis zu Plateaus eingesetzt. Jede Umgebung stellt unterschiedliche Herausforderungen für Stoßdämpfer dar:

Anpassung an extreme Temperaturen: Halten Sie die stabile Dämpfungsleistung im Bereich von -40 ° C bis 80 ° C auf.
Wasserdicht und staubdichtes Niveau: Erfüllen Sie IP67 oder oberhalb Standards, um das Eindringen von Regen und Staub zu vermeiden.
Anti-IV-Altern: Anti-UV-Materialien sollten für den Gehäuse und die Siegel verwendet werden, um die Lebensdauer zu verlängern.
Anti-Wind- und Sandkleidung: In trockenen und windigen Bereichen fügen Sie Staubabdeckungen oder selbstverpackte Strukturdesigns hinzu.
5. Intelligente Upgrade: Bedingungsüberwachung und Vorhersagewartung
Die zukünftigen Solarmonto -Axial -Tracker -Stoßdämpfer sind nicht mehr nur passive mechanische Komponenten, sondern bewegen sich in Richtung Intelligenz und Digitalisierung:
Integrierte Sensormodule: Drucksensoren, Temperatursensoren und Verschiebungssensoren, um Betriebsdaten in Echtzeit zu sammeln.
Drahtlose Kommunikationsschnittstelle: Laden Sie Daten über LORA, NB-IT usw. auf die Cloud-Plattform für die Fernüberwachung hoch.
AI-Algorithmus-unterstützte Diagnose: Basierend auf der Big-Data-Analyse wird der Gesundheitszustand des Schockdämpfers beurteilt, abnormale Bedingungen im Voraus gewarnt und die Vorhersageerhaltung wird erreicht.
Automatische Einstellung der Dämpfungsparameter: Nach externen Faktoren wie Windgeschwindigkeit und Lichtwinkel wird der Stoßdämpfungseffekt dynamisch eingestellt, um die Gesamteffizienz des Systems zu verbessern.
Vi. Standardisierungs- und Zertifizierungssystemunterstützung
Um die gesunde Entwicklung der Branche zu fördern, ist es entscheidend, ein einheitliches technisches Standard- und Zertifizierungssystem aufzubauen:
Internationale Standardreferenz: wie IEC, UL, ISO und andere relevante Spezifikationen zu Photovoltaikklammern und Stoßdämpfer.
Regionaler Marktzugang: Compliance -Design wird gemäß den Installationsspezifikationen verschiedener Länder und Regionen (wie NEC, CE, GB usw.) durchgeführt.
Zusammenarbeit mit Testinstitutionen von Drittanbietern: Mit Hilfe maßgeblicher Institutionen wie TÜV und SGS werden die Produktlebensdauer, die Haltbarkeit, die Sicherheitsleistung und andere Tests abgeschlossen.

Die Schockdämpfer des Solar -Mount -Axial Tracker sind Schlüsselkomponenten, um den stabilen Betrieb von Photovoltaik -Tracking -Systemen zu gewährleisten. Die langfristige Stabilität hängt nicht nur von der Qualität einer einzelnen Komponente ab, sondern auch von der gemeinsamen Auswirkung systematischer Konstruktionen, fortschrittlicher Materialien, intelligenter Fertigung, Umweltanpassung und intelligenter Überwachung. In Zukunft wird sich diese Art von schockabsorbierendem Gerät mit der schnellen Entwicklung der neuen Energieindustrie zu einer höheren Leistung, einer stärkeren Anpassungsfähigkeit und einer größeren Intelligenz entwickeln, was die globale Green Energy-Transformation solide unterstützt.